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상세 정보 |
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| 최대 크기: | 480mm × 420mm | 최소한도 크기: | 90mm × 90mm |
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| 속도: | 250m/min | 힘: | 12kw |
| 문진: | 90 ~ 400 GSM | 기계 기계적인 크기: | (h) 6680mm (l) × 2820mm (w) × 1985mm |
| 기계 무게: | 3.5Tons | ||
| 하이 라이트: | 인쇄 검사 기계,시각 검사 장비 |
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제품 설명
고속 통 프린팅 점검은 500 밀리미터 크기까지 FMCG 박스를 위해 기계화합니다
FS-SHARK-500-Printing 품질 검사 시스템
일견에 있는 제품 특징 :
- 다양한 패키지 주식을 위한 공급 장치의 두 유형.
- 정규적 페이퍼 표면을 위한 기준 마찰식급지기와 이 공급 장치가 기준이 옵션으로 한다는 것 인 고속도 검사.
- 흡수 피드러-투는 민감한 통 위의 스크래치 마크를 회피하고 당신이 흡착식급지기를 사용할 수 있습니다.
- 검사 장치
- 크로마센스 독일로부터 라인 스캔 컬러 카메라를 모았습니다. 세계에서 최상위행 비율.
- 자기 자신의 특허와 특별한 점등 소스와 다수국에서 카메라.
- 통을 평평하게 하기 위한 진공 아래 벨트.
- 카메라를 위해 적당한 온도를 보증하기 위해 산업 공기 조건으로 모여집니다.
- 그것을 안정적이고 고속이게 하기 위해 통을 고정시키기 위한 컨베이어 장치 두 벨트.
- 거절의 쌍둥이 거절 (에어 & 플레이트) - 쌍둥이 거절이 기계가 2 (에어와 플레이트를 가지고 있다는 것을 의미합니다) 종. 우리는 통 두께에 따라 거절을 선택할 수 있습니다. 공기 거절자는 90gsm 내지 400gsm을 위해 사용될 수 있고 플레이트 거절자가 100gsm 내지 700gsm과 불규칙한 모양 통을 위한 것입니다.
- 제거 단위 - 기계는 버림받은 통을 위한 상대식 플랫폼을 가지고 있고, 전달된 통을 계산하기 위해 메커니즘을 가지고 있습니다.
- 수집 장치 / 좋은 1을 위한 배달 유닛-더 플랫폼과 그것은 양의 자동차 계산이 수집된 채로 수집되기 쉽습니다. 또한, 좋은 통을 위한 뱃치 수집을 가지고 있으세요.
- 자동이 - 적층되 정규 형태 통을 위해 적당한 기계의 마지막에 통의 수집을 자동적으로 시스템-포.
FS-SHARK-500이 할 수 있는 것 보세요
기술적 요구
| 항목 | FS-SHARK 500을 매개변수화하세요 |
| 맥스. 수송 속도 | 250m / 분 |
| 맥스. 정밀검사 속도 | 250m / 분 |
| 맥스. 도폭 크기 (W * L) | 480 밀리미터 × 420 밀리미터 |
| 민. 도폭 크기 (W * L) | 90 밀리미터 × 90 밀리미터 |
| 시트의 두께 | 90 ~ 400 GSM |
| 전체 기계적 플랫폼 차원 (L * W * H) | 6680 밀리미터 × 2820 밀리미터 × 1985 밀리미터 |
| 전체 중량 | 3.5 톤 |
영상 정밀도
| 앞 이미징 해상도 (컬러 카메라) | 0.11X0.12mm |
| 앞 이미징 해상도 (각도 카메라) |
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| 앞 이미징 해상도 (서피스 카메라) |
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| 반대 이미징 해상도 (반대 카메라) |
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결점 검출
| (핵심으로서의) 최소 결함 사이즈 | 0.10 밀리미터 2 (Contrast > 20DN) |
| (라인으로서의) 최소 결함 사이즈 | 0.1 밀리미터 Ｘ 5 밀리미터 (Contrast > 20DN) |
| 핫 스탬핑의 최소 검출 영역 |
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| 오류 등록 탐지를 출력하세요 | ± 0.10 밀리미터 |
| 편차량 검출을 다이컷하기 | ± 0.10 밀리미터 (Contrast > 20DN) |
| 지방 색채 차이 검출 |
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| 바코드 탐지 | 리딩프레임, 오류 코드, 되풀이된 코드 |
| 캐릭터들 탐지 | 바코드에 해당되는 잘못된 단어, 누출 말 |
| 출현 탐지 | 장소, 절 선, 스테이 와이어를 희게 하고 검게합니다, 잉크 리크, 날실, 뒤틀림 |
| 2 차원의 코드 검출 | 2 차원의 코드 인식 |
질문과대답
큐 : 이것의 그것의 원리가 기계화한 것? 이 오프라인 또는 온라인이 되세요?
한 : 그것은 소수의 좋은 통을 기준으로 간주하고, 고해상도 고체촬상소자카메라를 사용하여 그것을 스캐닝하고, 템플릿을 만들고 영원히 다른 통과 결함의 것을 조사합니다. 기계는 오프라인식입니다.
큐 : 어떻게 당신이 기계를 제어합니까? PLC 또는 PCB를 통하여?
한 : 양쪽, 기계와 PCB를 제어하기 위한 PLC는 정밀 검사 시스템을 제어합니다.
큐 : 어떤 종류의 공급 장치를 그것이 어떤 종류의 공급 장치를 가지고 있고 드리븐 또는 흡수를 벨트를 감습니까?
한 : 둘다 (선택적이게), 흡착식급지기는 불규칙한 모양 통에 적합하고, 화장용 통에 대하여 권고되는 그것의 표면 위의 스크래치를 회피합니다
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큐 : 벨트 피더의 경우에 그것을 하고 진동자 시스템을 가집니까?
한 : 예, 그것은 진동자 시스템을 가집니다.
큐 : 기계의 최대 속도가 무엇입니까?
한 : 250 미터 / 분 (깡통이 작업 크기에 따라 다릅니다)
큐 : 일반적인 생산 속도가 무엇입니까?
한 : 평균생산량은 약 250 미터 / 분 주제의 연속 공급에 있을 수 있습니다.
큐 : 대략적인 것 무엇입니까. 메이크-레디 시간?
한 : 안에 다음을 포함하는 어떠한 새로운 일자리를 위한 20-25 분간 :
- 공급 장치 설정
- 모델 메이킹
- 허용한도 설정
- 시운전
반복 잡에 대해 우리는 이전에 이루어진 모델 설정을 추출할 수 있고 그러므로 그것이 시간 절약합니다.
큐 : 어떻게 당신이 고속도에서 점검 동안 통의 평탄성을 보증합니까?
한 : 고속도에서 점검을 위한 통을 평탄화하기 위해 카메라 아래로 2개의 강한 흡입 펌프를 사용하는 우리.
큐 : 당신은 이중용지 검지기를 가지고 있습니까?
한 : 예, 그것은 초음파 이중용지 검지기를 가지고 있습니다.
큐 : 이 기계가 얼마나 많은 운영자들을 요구합니까? 그들은 어떠한 전문화도 필요로 합니까?
한 : 정상적으로 사람은 2명 충분히 기계를 제어할 것입니다. 그들은 적어도 좋은 기계적 지식과 기초적 프린팅 지식을 가져야 합니다.
큐 : 우리는 뱃치에서 흑백 제품을 분리할 수 있습니까?
한 : 예, 우리는 특정한 수량 뱃치에서 흑백 제품을 분리할 수 있고 선택적 스택커가 담배 산업에 대하여 권고되는 모든 다량 중 파일을 만들 수 있습니다.
큐 : 이 기계가 얼마나 많은 카메라를 가지고 있고 무엇이 그들의 역할입니까?
한 : 4대 카메라를 합계하세요
1 거리 상부 카메라 : 자외선 코팅, 엷은 조각 모양, 스크래치, 버블, 구김, 버니싱과 분실 결점을 확인하기 위한 E2V 8K 흑백 반영 유형 카메라.
2 nd 상부 카메라 : 체크하기 위한 E2V 8K 흑백 앵글형 카메라
부조세공을 함으로써 짓밟으면서, 주름을 잡는 것 좌절시키고 점자로 기록하세요.
3 rd 상부 카메라 : △ Ｅ까지 다이-컷 오류, 문자 결점, 불필요한 장소, 컬러 등록 오류 & 변화를 포함하는 결점을 출력하는 모든 종을 확인하기 위한 C4 4K 컬러 RGB 카메라 <3>
4대 번째 최저 카메라 : 사망 곤충들 표시, 때 표시와 얼룩과 같은 최저 사이드 디펙트를 위한 V3 4K 흑백 카메라.
